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Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Unsere hochmoderne automatische visuelle Prüfanlage bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung zur 100%igen Prüfung von Bauteilen in der Teilefertigung. Die Anlage besteht aus einem Cobot, einem Zuführband, einem Abführband und einer hochauflösenden Kamera, die zusammen eine nahtlose und vollautomatisierte Qualitätskontrolle ermöglichen. Durch den Einsatz dieser Anlage können Sie Mitarbeiterressourcen einsparen, während Sie gleichzeitig die Produktionsqualität und -effizienz steigern. Die vollständige Automatisierung der Prüfvorgänge garantiert eine konstant hohe Prüfgenauigkeit und reduziert menschliche Fehler auf ein Minimum. Vorteile auf einen Blick: 100% automatische visuelle Prüfung zur Qualitätskontrolle Effiziente und präzise Bauteilprüfung in Echtzeit Reduzierung der Betriebskosten durch automatisierte Prozesse Flexibler Einsatz durch anpassbare Cobots und Förderbänder Zuverlässige Erkennung von Defekten und Abweichungen in der Produktion Unsere Prüfanlage ist ideal für Unternehmen der Teilefertigung, die ihre Produktion optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards sicherstellen möchten. Gern passen wir die Anlage auf Ihr Layout und Ihre Teile an.

Wir konstruieren und Fertigen Individuelle Vorrichtungen für das vollautomatische Fügen von Bauteilen Entwicklung des Spannkonzeptes und der Werkstücklagen Konstruktion der Lagebestimm- und Spannelemente Fertigung und Pulverbeschichtung der einzelnen Elemente Einlegeanweisung und Dokumentation Messprotokoll

Montagezelle für einen Hochfrequenz-Stecker

Die Inbetriebnahme ist ein wesentlicher Teil für die reibungslose Funktion der Serviceroboter. Wir senden Ihnen zur Vorbereitung eine Checkliste mit allen wichtigen Fragestellungen. Das Produkt wird vorab von unserem Team auf Ihre Anforderungen konfiguriert. Vor Ort wird der Roboter individuell auf Ihre Räumlichkeiten eingerichtet und trainiert. Je nach Größe des Betriebes, kann dies mehrere Stunden dauern. Wir empfehlen eine Begleitung der Einrichtung durch einen Mitarbeiter (Techniker) Ihres Betriebs. So sind Sie in der Lage, später auch eigenständig Anpassungen am Roboter vornehmen zu können. Nach Abschluss der Inbetriebnahme und Einrichtung, führen wir Probeläufe durch und übergeben Ihnen Ihr neues Teammitglied. Anschließend weisen wir Ihre Mitarbeiter in die Bedienung der Service Roboter ein.

Wir bieten Ihnen Turnkey-Anlagen zur Maskenproduktion, sofort verfügbare Rohstoffe (Vlies), zertifizierte Masken und vollständigen Support über unser Service-Center mit Plug´n-Play Garantie. Durch die weltweite COVID-19 Pandemie ist der Bedarf an Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 rapide angestiegen. Europa ist aktuell noch auf Lieferungen aus China angewiesen. Die XENON Gruppe folgt dem Aufruf der Bundesregierung, die Produktion von Schutzausrüstungen wieder stärker zu lokalisieren. Dies gelingt uns in Kooperation mit Norafin, einem führenden Hersteller von Vliesstoffen aus dem Erzgebirge. Gemeinsam bündeln wir unser langjähriges Know How im Bereich Medizin-technik, um die Abhängigkeit von den asiatischen Herstellern zu begrenzen.

Montagezelle für die Herstellung eines Blutdrucksensor für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameter. Kundenprodukt Blutdrucksensor für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameter Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von komplexen Kunststoffkomponenten (Schüttgut) AOI-Lötprüfung Chemisches Bonden

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

Montage, Prüfung und Verpackung von DT-XT-Steckersystemen

... genaues Greifen ohne Anschlag industrielle Bildverarbeitung berührungslose Vermessung von Kontur und Material gekoppelt mit komplexen Anwendungen anschlagfreies Positionieren und Handling Qualitätskontrolle höchste Positioniergenauigkeit Teileunterscheidung

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Montagezelle für ein Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters. Kundenprodukt Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters Anforderungen an die Automation Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Silikon-Schüttgutmaterial Optische Inspektion und Montage von biegeschlaffen Komponenten Präzisionsverklebung / -dosierung

IP EfficiencyEquipment entwickelt, konstruiert und fertigt flexible und modulare Automatisierungslösungen. Robo Operator® - the robotic machine operator Robo Operator® ist eine smarte Roboterzelle, die CNC Werkzeugmaschinen automatisiert und dabei mobil und ohne Verkettung an allen gängigen CNC Maschinen als Dreher oder Fräser eingesetzt werden kann. Unser automatischer Maschinenbediener erledigt auch monotone Aufgaben gewissenhaft bei gleichbleibender Qualität. Ihr Fachpersonal kann sich in der Zeit mit qualifizierteren Aufgaben beschäftigen. Nachtschichten, Wochenenden oder die Urlaubszeit sind für Robo Operator® kein Problem. Er arbeitet unermüdlich ohne Fehlzeiten bei bescheidenen Gehaltsvorstellungen. Robo Automation Kit - Der Automatisierungs SystemBaukasten Das Robo Automation Kit (RAK) – einen konfigurierbaren Automatisierungs-System-Baukasten, der in Ihrer Produktion von der kleinen Sortieraufgabe bis zum komplexen Fertigungssystem zur Automatisierung und Unterstützung eingesetzt werden kann. Der Vorteil dabei ist, dass RAK aus kompakten Standardmodulen besteht, die jederzeit nachgerüstet oder beliebig (re)kombiniert werden können. Robo Automation Kit ist daher nicht nur effizient und kostenschonend, sondern auch eine nachhaltige modulare Automatisierung Ihrer Fertigung. Ändert sich die Aufgabe, passt sich RAK flexibel an. Sondermaschinen - nach Kundenkonstruktion Außerdem ist IP EfficiencyEquipment ein kompetenter Partner für Prüfstände als Einzelprüfplätze oder vollautomatische EOL-Prüfmaschinen. Kundenspezifische Automatisierungs Lösungen entwickeln wir gern für Sie und setzten diese kompetent um. Ein vollumfänglicher After-Sales-Service sowie Einweisung oder Entstörung werden selbstverständlich angeboten.

Energiekopplungseinheit für CNC-Maschinen ohne Drehdurchführung am Maschinentisch für die Roboterbeladung von Werkzeugmaschinen VORTEIL: Der Roboter bringt die Drehdurchführung mit Medienversorgung wird für den Bauteilwechsel vom Roboter getrennt. Dadurch kann der Roboter das Bauteil beim Entspannen greifen. Klar definierte Bauteillage Standard Schunk Federkraftspanner Lieferumfang: Ablagestation außerhalb der Maschine Pneumatischer Kraftspannblock zum Aufbau auf den Maschinentisch Kompatibel zu Beladesystemen von Halter CNC

automatische Druckvorrichtung berührungsloser Druckvorgang variabel einsetzbar aufbringen von Montagemarkierungen Druck von Logos kurze Zykluszeiten ergonomische Gestaltung exakte Positionierung